一、特點與應用范圍
螺旋輸送機是我**早定型生產的通用型生產設備。螺旋機是利用螺旋的轉動將物料沿機殼推移而達到運輸的目的，其情況好像被持住不能旋轉的螺母在螺桿上平移一般，使物料不與螺旋一起旋轉的力是物料的重量和機殼對它的摩擦力。本機的優點是：（1）結構簡單、橫截面尺寸小、成本低；
（2）便于中間加載和卸載；
（3）操作簡單、方便；
（4）輸送過程物料與外界隔離，密封性好。
缺點是：動力消耗大，機件磨損快，物料在運輸過程中粉碎嚴重。
螺旋輸送機以輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料為上，如面粉、水泥、煤粉、砂土、各類小塊狀的煤和石子等。它不宜輸送易變質的、粘性的易結塊的物料和大塊的物料，因為這些物料或者粘在螺旋上隨之旋轉，或者在吊軸承處產生堵料。本系列螺旋輸送機直徑有150、200、250、300、400、500、600mm七種規格。機長以三米起至七十米止，每隔0.5m一檔，可在環境溫度-20℃～+50℃條件下，以小于20°的傾角輸送溫度低于+200℃的物料。
管式螺旋輸送機俗稱絞龍，是一種無撓性牽引構件(鏈條、皮帶、繩等)的連續輸送設備，它借助旋轉螺旋葉片的推力將物料沿著機槽進行輸送。絞龍廣泛應用于小麥、玉米、大豆、菜籽等谷物油料的輸送。絞龍的基本機型有水平型、垂直型及處于兩者之間的傾斜管式螺旋輸送機，主要工作構件有螺旋體、機槽、軸承、驅動裝置等。螺旋體是由螺旋軸和焊接在軸上的螺旋葉片組成，根據螺旋葉片在轉動軸上盤繞方向的不同，管式螺旋輸送機螺旋葉片分為左旋和右旋兩種。
二、總體布置和結構特征
一臺螺旋輸送機通常由螺旋機本體、進出裝置、驅動裝置三大部分組成，本公司不提供電器開關及電機啟動設備。
螺旋機本體由頭節、中間節、尾節三種組成。一般情況下，出廠總裝時將中間節按長度長短依次排列，*長的中間節靠近頭節，相同長度的中間節則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時給出排列順序。
以補償螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變化。螺旋面的形式有實體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯接和花鍵聯接，保證了聯接軸的互換性，便于維修。
機蓋為瓦片式并用螺栓固定在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水橡膠石棉板。進、出料裝置有進料口，方形出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種。由用戶在使用現場在機體上開口焊接。布置進、出料口位置時應注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯接法蘭、底座等相碰。進、出料口還可根據用戶需要做成圓形法蘭。
驅動裝置有ZQ系列減速器+Y系列電動機，YTC齒輪減速電機或擺線針輪減速機三種。中間軸承座軸承一種采用PTM材料，具有*高的自潤滑性和耐磨性，中間軸和軸套采用超耐磨材料，使用壽命更長，另一種采用由粉末冶金壓鑄而成含油軸承，其用于溫度較高的場合。
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