安裝、調試
1．在訂貨合同中未注明時，本機出廠時已根據用戶的設備安裝角度或出料高度配備好落地支架，安裝時用膨脹螺栓固定。2．設備的安裝角度誤差為±1度。
3．設備有吊運時不允許碰撞和滑落，并采取有效措施保護設備的不銹鋼表面，不允許有劃傷，磨損及凹坑等。
4．開機前檢查減速機油位是否正常，*次使用300小時后更換一次潤滑油，連續運行超過16小時的設備，以后每2500小時更換一次，每天運行8小時的設備可延長至4000小時。
5．通電試機時，應先點動，確認無部件磨擦后，才能進入正常試運轉。
使用和維護保養
1．操作人員應進行培訓合格后才能上崗操作。
2．設備按正常巡檢，維護修理，潤滑管理等制度要求進行。
3．每天巡檢機器運轉情況，不存在不正常噪音，密封有無泄漏，并適當加注軸承潤滑脂。每月檢查驅動裝置齒輪箱中的油位，并加高到所需高度。
4．每二年：設備進行解體大修、拆開清洗減速機，更換磨損的另件，更換密封圈及磨損的襯套，檢查及校正螺旋體等。
5．因故障原因停機應查明原因，排除故障后才能重新開機。
6．停機三天以上時，應沖洗或排除設備內部物料，以免干涸結塊。
7．在冬季氣溫偏低時，應注意防凍，出現結塊和結冰時，應排除后才能開機。
若與其它設備成套供貨時，控制按鈕集中在一個控制箱中。
故障排除
| 部位 | 故障情況 | 故障原因 | 排除措施 |
| 驅動裝置 | 電機無法起動 | 保險絲熔斷 | 查清原因更換保險絲 |
| 熱繼電器跳開 | 查清原因后恢復 | ||
| 缺相運行 | 查清原因后恢復 | ||
| 電機轉向相反 | 接線相序不正確 | 變換相位 | |
| 保險絲熔斷或熱繼電器跳開 | 電氣線路短路 | 修復線路 | |
| 電機短路 | 專業人員修復或更換 | ||
| 電機過載 | 查清原因后，減少負荷運行 | ||
| 電機過載 | 主電壓超出技術參數5% | 保證電壓值位于電機技術參數范圍 | |
| 環境溫度過高 | 降低環境溫度 | ||
| 電機風葉壞 | 修理更換 | ||
| 物料堵塞螺旋體 | 清除堵塞 | ||
| 減速箱出現故障 | 檢修 | ||
| 減速機故障 | 內部機件磨損、損壞 | 專業人員修理后裝上 | |
| 螺旋體 | 堵塞 | 螺旋體彎曲 | 校直或更換螺旋體 |
| 物料過多 | 清除多余料 | ||
| 凍結 | 加熱熔化 | ||
| 襯套松開 | 緊固或更換襯套 | ||
| 物料擠入料槽與襯套之間 | 排除 | ||
| 襯套松開 | 連接螺釘松動或脫落 | 緊固或更換螺釘 | |
| 物料粘附、堆積在料槽和螺旋體之間 | 采用正確的襯套 | ||
| 襯套磨損 | 輸送物料改變，不符合原來設計要求，運行時間長 | 調整或更換其它型號襯套 | |
| 設備空運轉時間過長 | 防止設備空轉 |
