安裝、調試
1.在訂貨合同中未注明時,本機出廠時已根據用戶的設備安裝角度或出料高度配備好落地支架,安裝時用膨脹螺栓固定。2.設備的安裝角度誤差為±1度。

3.設備有吊運時不允許碰撞和滑落,并采取有效措施保護設備的不銹鋼表面,不允許有劃傷,磨損及凹坑等。
4.開機前檢查減速機油位是否正常,*次使用300小時后更換一次潤滑油,連續運行超過16小時的設備,以后每2500小時更換一次,每天運行8小時的設備可延長至4000小時。
5.通電試機時,應先點動,確認無部件磨擦后,才能進入正常試運轉。
使用和維護保養
1.操作人員應進行培訓合格后才能上崗操作。
2.設備按正常巡檢,維護修理,潤滑管理等制度要求進行。
3.每天巡檢機器運轉情況,不存在不正常噪音,密封有無泄漏,并適當加注軸承潤滑脂。每月檢查驅動裝置齒輪箱中的油位,并加高到所需高度。
4.每二年:設備進行解體大修、拆開清洗減速機,更換磨損的另件,更換密封圈及磨損的襯套,檢查及校正螺旋體等。
5.因故障原因停機應查明原因,排除故障后才能重新開機。
6.停機三天以上時,應沖洗或排除設備內部物料,以免干涸結塊。
7.在冬季氣溫偏低時,應注意防凍,出現結塊和結冰時,應排除后才能開機。
若與其它設備成套供貨時,控制按鈕集中在一個控制箱中。
故障排除
部位 | 故障情況 | 故障原因 | 排除措施 |
驅動裝置 | 電機無法起動 | 保險絲熔斷 | 查清原因更換保險絲 |
熱繼電器跳開 | 查清原因后恢復 | ||
缺相運行 | 查清原因后恢復 | ||
電機轉向相反 | 接線相序不正確 | 變換相位 | |
保險絲熔斷或熱繼電器跳開 | 電氣線路短路 | 修復線路 | |
電機短路 | 專業人員修復或更換 | ||
電機過載 | 查清原因后,減少負荷運行 | ||
電機過載 | 主電壓超出技術參數5% | 保證電壓值位于電機技術參數范圍 | |
環境溫度過高 | 降低環境溫度 | ||
電機風葉壞 | 修理更換 | ||
物料堵塞螺旋體 | 清除堵塞 | ||
減速箱出現故障 | 檢修 | ||
減速機故障 | 內部機件磨損、損壞 | 專業人員修理后裝上 | |
螺旋體 | 堵塞 | 螺旋體彎曲 | 校直或更換螺旋體 |
物料過多 | 清除多余料 | ||
凍結 | 加熱熔化 | ||
襯套松開 | 緊固或更換襯套 | ||
物料擠入料槽與襯套之間 | 排除 | ||
襯套松開 | 連接螺釘松動或脫落 | 緊固或更換螺釘 | |
物料粘附、堆積在料槽和螺旋體之間 | 采用正確的襯套 | ||
襯套磨損 | 輸送物料改變,不符合原來設計要求,運行時間長 | 調整或更換其它型號襯套 | |
設備空運轉時間過長 | 防止設備空轉 |